칭다오롱창지에Machinery Co., Ltd.는 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 고객이 만족하는 제품을 생산하는 것이 목표입니다. 전체 생산 공정에서는 고품질 PVC 시트 생산을 보장하기 위해 원자재 품질 및 가공 매개변수에 대한 엄격한 제어가 필요합니다.
PVC 시트를 생산할 때 단계별 공정을 따라야 합니다. 먼저 PVC 수지, 가소제, 안정제 등 모든 원재료를 준비해야 합니다. 그런 다음 정해진 비율로 혼합합니다. 이러한 원료의 조합은 부주의할 수 없습니다. 이는 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
다음으로, 전처리된 원료를 압출기로 보냅니다. 기계의 가열과 스크류의 회전을 통해 원료는 특정 두께의 플라스틱 시트로 압출됩니다. 이 단계에서는 압출 속도와 온도를 면밀히 모니터링해야 합니다. 그렇지 않으면 두께가 고르지 않게 발생할 수 있습니다.
그 후, 가공된 원료를 압출기에 투입합니다. 기계가 가열되고 나사가 회전하면 원료가 특정 두께의 플라스틱 시트로 압출될 수 있습니다. 이 시점에서 우리는 세심한 주의를 기울여야 한다. 압출 온도와 속도는 적절해야 합니다. 그렇지 않으면 시트의 두께가 달라져 문제가 발생할 수 있습니다.
새로 압출된 PVC 시트는 여전히 뜨겁습니다. 즉시 냉각 장치로 보내야 합니다. 보통 우리는 물탱크를 이용해 빠르게 냉각시켜 굳혀줍니다. 냉각 속도에도 영향이 있습니다. 제대로 수행되지 않으면 시트 성능에 영향을 미칩니다.
냉각된 시트는 절단기로 보내질 수 있습니다. 필요에 따라 특정 길이와 너비로 잘라냅니다. 절단 과정에서 치수가 정확해야 합니다. 그렇지 않으면 사용할 때 문제가 발생합니다.
절단 후에도 기계를 사용하여 시트를 더 매끄럽게 만들거나 광택제를 뿌려 외관을 더욱 매력적으로 만드는 등 시트 표면을 처리해야 합니다. 이 단계를 통해 제품을 더욱 매력적이고 내구성 있게 만들 수 있습니다.
표면 처리가 완료되면 품질을 확인해야 합니다. 외관에 이상이 없는지, 치수가 올바른지, 물성이 기준에 맞는지 등을 검사해야 합니다. 우리는 생산된 PVC 시트가 자격을 갖춘 품질인지 확인해야 합니다.
마지막으로, 적격 시트를 포장하고 적절하게 표시한 후 조심스럽게 보관해야 합니다. 보관 시 습기나 직사광선에 노출되지 않도록 주의하세요. 품질이 저하될 수 있습니다.
